Fabrik nilon, biasanya dikenali sebagai nilon, ialah fabrik gentian sintetik. Fabrik nilon terkenal dengan rintangan lelasan yang sangat baik. Ia bukan sahaja pilihan yang baik untuk jaket bawah dan pakaian mendaki gunung, tetapi juga sering diadun atau dijalin dengan gentian lain untuk meningkatkan kekuatan dan kelincahan fabrik.
Nylon kini dicelup dengan pewarna asid, pewarna berserakan, pewarna neutral dan pewarna reaktif. Apabila pencelupan dengan asid lemah dan pewarna reaktif, molekul pewarna digabungkan dengan "kerusi pewarna" molekul gentian nilon untuk mewarna, tetapi "kerusi pewarna" adalah terhad, dan secara amnya hanya boleh mewarnakan warna sederhana dan terang; apabila pencelupan dengan pewarna tersebar, termoplastik gentian sintetik digunakan. Pergerakan rantai molekul gentian bertambah kuat di bawah keadaan suhu tinggi, dan pewarna meresap ke dalam gentian dan diserap dan tetap. Pewarna penyebaran adalah pewarna khas untuk poliester. Kadar pencelupan nilon tidak tinggi, dan ia hanya boleh mewarnakan warna terang. Oleh itu, nilon tidak mudah untuk mewarnakan warna gelap. Gentian nilon berkekuatan tinggi mempunyai kehabluran dan orientasi molekul yang lebih tinggi, dan ia kurang berkemungkinan dicelup secara mendalam semasa pencelupan.
Nylon ialah gentian hidrofobik dengan kumpulan amino dan karboksil pada gentian, yang amat sesuai untuk pencelupan dengan pewarna asid lemah. Pencelupannya mempunyai ciri-ciri kadar pencelupan cepat dan kadar keletihan yang tinggi, tetapi disebabkan oleh spesifikasi proses berputar yang berbeza, struktur gentian adalah sangat berbeza, yang menyebabkan perbezaan besar dalam prestasi pencelupan dan mudah untuk menghasilkan perbezaan warna.
1. Warna bunga dan perbezaan warna yang disebabkan oleh pencelupan kompetitif
Analisis Punca:
Ini disebabkan oleh pemilihan bahan pewarna yang tidak betul. Nilai ketepuan pencelupan nilon adalah sangat rendah, jadi persaingan antara pewarna yang berbeza sangat menonjol apabila mencelup warna tebal. Jika pewarna yang dipilih sangat berbeza dalam pengambilan dan pertalian pewarna, warna gentian akan sangat berbeza dalam masa pencelupan yang berbeza, mengakibatkan perbezaan warna dan kebolehulangan yang lemah bagi sampel saiz.
Langkah-langkah pencegahan dan pemulihan:
Pilih pencelupan dan siri kimia dengan lengkung pencelupan dan pertalian yang serupa, keserasian yang baik, dan sesuai untuk mesin pengeluaran. Pembukti dikehendaki memahami sepenuhnya prestasi pencelupan pelbagai pewarna. Apabila memilih bahan pencelupan, mereka mesti mempertimbangkan secara menyeluruh kadar pengambilan pewarna, lengkung pencelupan, sifat meratakan, prestasi kubu warna, dan kepekaan terhadap suhu dan agen perataan. Faktor seperti seks.
2. Kecacatan yang disebabkan oleh teknologi yang tidak munasabah
Pencelupan nilon memerlukan ketukangan yang sangat tinggi. Keadaan proses adalah faktor penting yang mempengaruhi warna dan tahap produk pencelupan, seperti suhu, nisbah mandian, nilai PH, dan lain-lain, akan menjejaskan kualiti produk. Teknologi yang tidak munasabah adalah mudah untuk menghasilkan kecacatan seperti pencelupan tahap yang lemah, pewarnaan warna, warna willow, perbezaan warna dan ketahanan yang lemah.
1. Kawal suhu awal pencelupan dan kadar pemanasan
Suhu adalah faktor penting dalam mengawal pencelupan. Suhu akan menjejaskan tahap sedutan gentian, prestasi pewarna (keterlarutan, keterserakan, pengambilan pewarna, lorek, dll.) dan prestasi bahan tambahan. Nylon ialah gentian termoplastik. Apabila suhu rendah, kadar pencelupan sangat perlahan. Apabila suhu melebihi 50 ℃, pembengkakan gentian meningkat secara berterusan dengan peningkatan suhu.
2. Tentukan nisbah minuman keras yang sesuai
Disebabkan oleh had peralatan, nisbah minuman keras sampel kecil akan lebih besar daripada pengeluaran berskala besar, tetapi jika nisbah minuman keras terlalu besar, kadar pengambilan pewarna akan dikurangkan dan perbezaan warna saiz sampel akan disebabkan. Nisbah mandian taffeta ringan dan nipis biasanya 1:50, dan nisbah mandian fabrik yang lebih berat ialah 1:20, tertakluk kepada fakta bahawa fabrik itu boleh direndam sepenuhnya dalam larutan pewarna.
3. Kawal nilai PH
Nilai pH mandi pencelupan mempunyai pengaruh yang besar terhadap kadar pengambilan pewarna, dan kadar pengambilan pewarna akan meningkat dengan cepat apabila nilai pH menurun. Apabila mencelup nilon dengan pewarna asid lemah, nilai PH pencelupan warna terang secara amnya dikawal pada 6-7 (biasanya diselaraskan oleh ammonium asetat), dan jumlah agen perataan ditingkatkan untuk mengukuhkan perataan dan mengelakkan pencelupan bunga, tetapi nilai pH tidak boleh terlalu tinggi. Tinggi, jika tidak, naungan akan menjadi gelap; nilai pH pencelupan warna gelap ialah 4-6 (biasanya diselaraskan oleh asid asetik dan ammonium asetat), dan jumlah asid asetik yang sesuai ditambah semasa proses pemeliharaan haba untuk mengurangkan nilai pH dan menggalakkan penyerapan pewarna.
4. Beri perhatian kepada pemilihan dan dos ejen perata
Memandangkan perataan dan liputan pencelupan nilon yang lemah, sejumlah kecil agen perata anionik atau bukan ionik harus ditambah ke dalam mandian pencelupan, di mana surfaktan anionik adalah yang utama. Ia boleh digunakan dalam mandian yang sama dengan pewarna semasa pencelupan, atau nilon pra-pencelupan dengan agen meratakan. Ejen perata anionik berpecah kepada ion negatif dalam mandi pewarna, memasuki gentian, mula-mula menduduki tempat pewarna terhad pada gentian nilon, dan kemudian secara beransur-ansur digantikan dengan pewarna apabila suhu meningkat semasa proses pencelupan, mengurangkan ikatan antara pewarna dan kelajuan gentian, untuk mencapai tujuan meratakan; ikatan hidrogen agen perata bukan ionik dengan pewarna dalam mandian pencelupan, dan kemudian secara beransur-ansur terurai untuk melepaskan pewarna semasa proses pencelupan, dan diserap oleh gentian.