Perbincangan tentang Meningkatkan Kekuatan Rendah dan Pemanjangan Rendah Benang Nylon 6 Regangan Cacat

Kekuatan putus dan pemanjangan semasa putus adalah penunjuk fizikal utama benang bertekstur regangan (DTY) nilon 6, yang dipengaruhi terutamanya oleh faktor-faktor seperti kualiti benang berorientasikan pra (POY), status berjalan DTY selepas bertekstur, dan proses penteksunan. . Berdasarkan pengalaman, dalam kes di mana bahan mentah POY dan proses keanjalan DTY tidak boleh diubah, untuk meningkatkan kekuatan patah dan pemanjangan pada pecah produk DTY, dan mengurangkan pekali variasi kekuatan patah dan pemanjangan semasa pecah, kuncinya ialah melaraskan tanpa menambah keanjalan.
Syarikat kami membina kilang itu pada tahun 1988, dan beberapa peluru tidak dibeli lebih awal. Baru-baru ini, didapati beberapa mesin DTY mempunyai penunjuk kualiti produk yang rendah apabila menghasilkan spesifikasi produk tertentu. Contohnya, pada November 2012, apabila mesin 14 # DTY syarikat kami menghasilkan 44.4dtex/12fDTY, terdapat kedudukan jongkong individu dengan kekuatan patah DTY rendah dan pemanjangan semasa putus, yang tidak dapat memenuhi nilai yang ditentukan. Pada masa yang sama, ia menyebabkan pekali variasi yang besar bagi keseluruhan kumpulan kekuatan patah wayar dan pemanjangan semasa putus, melebihi julat piawaian industri yang ditetapkan, menyebabkan kemerosotan produk.
Kakitangan teknikal syarikat kami telah berbincang dan menguji secara berterusan, dan akhirnya menyelesaikan masalah kekuatan dan pemanjangan patah DTY yang rendah melalui pelarasan pada sistem pemuatan.
1. Pengujian
1. Bahan ujian
Prekursor POY: dihasilkan oleh syarikat, spesifikasi ialah 54dtex/12f, Ketumpatan linear ialah 53.53dtex, Kadar sisihan ketumpatan linear ialah -0.87%, dan Pekali variasi ketumpatan Linear (nilai CV) ialah 0.46%; Kekuatan pecah 4.48cN/dtex, nilai CV kekuatan pecah 2.03%; Pemanjangan pada pecah 65.1%, pemanjangan pada pecah nilai CV 2.24%; Kesamaan jalur ialah 0.67% (nilai 1/2CV).
2. Peralatan dan instrumen ujian
Mesin pemuatan berkelajuan tinggi FK6-12, kedudukan gelendong 216, dikeluarkan oleh syarikat BAR-MAG di Jerman, penguji tegangan automatik sepenuhnya FDAME, dikeluarkan oleh syarikat Texfecho di Jerman.
Penguji panjang benang YG086 dihasilkan oleh Laizhou Electronic Instrument Co., Ltd.
3. Proses ujian
Kawat mentah POY ditarik melalui 2 penggelek dan 1 penggelek, dan kemudiannya tertakluk kepada geseran kumpulan gelendong, pembentukan kotak panas, penyejukan plat penyejuk dan pemuatan minyak pada kapal tangki minyak, akhirnya dibungkus ke dalam produk DTY. Selepas turun, lakukan kekuatan patah dan pemanjangan semasa ujian putus, dan laraskan dan uji semula kedudukan jongkong dengan kekuatan rendah dan pemanjangan semasa putus. Kelajuan pemuatan ialah 770m/min, suhu kotak panas ialah 183 ℃, nisbah draf ialah 1.335, D/Y ialah 2.17, dan kadar overfeeding ialah -4.21%.
2. Keputusan dan Perbincangan
1. Penunjuk produk sebelum pelarasan
Semasa proses persampelan rutin, didapati beberapa sampel mempunyai kekuatan patah yang rendah dan pemanjangan semasa putus, dan nilai CV melebihi nilai piawai.
Untuk mengenal pasti masalah dengan lebih baik, kami menjalankan pemeriksaan jatuh wayar pada semua kedudukan gelendong mesin, dan mendapati bahawa kekuatan dan pemanjangan 22 kedudukan gelendong adalah lebih rendah daripada nilai standard.
2. Faktor prekursor POY
Kami menganalisis bahawa jika POY menyebabkan kekuatan patah rendah dan pemanjangan pada pecah jongkong DTY individu, maka selepas menggantikan POY, akan terdapat perubahan ketara dalam kekuatan patah dan pemanjangan semasa putus. Jika tidak, POY bukanlah punca utama. Atas sebab ini, kami menggantikan kedudukan jongkong pemanjangan tinggi P0Y dengan kedudukan jongkong kekuatan rendah, dan menjalankan ujian jatuh wayar yang lain. Kami mendapati bahawa keputusan tidak bertambah baik, jadi kami boleh mengecualikan faktor prekursor POY. Keputusan ujian ditunjukkan dalam Jadual 3.
3. Faktor proses pengeboman
Produk ini adalah produk biasa syarikat. Ia telah diproses beberapa kali pada mesin lain dan tidak menghadapi masalah sedemikian. Produk ini juga telah diiktiraf oleh pelanggan hiliran, jadi kemungkinan teknologi yang tidak sesuai adalah sangat rendah. Demi keselamatan, kenderaan akan mengatur kakitangan penyelenggaraan dan kakitangan elektrik dan instrumen untuk memeriksa dan mengesahkan parameter proses mesin, termasuk mengukur suhu sebenar kotak panas, kelajuan cakera geseran dan kelajuan pemuatan. Semua nilai yang diukur dan nilai yang ditetapkan adalah dalam persetujuan yang baik, menunjukkan bahawa tiada masalah dengan proses pemuatan.
4. Faktor Peralatan dan Jalan Sutera
1. Pengaruh cakera geseran dan pemandu dawai rod tarik
Cakera geseran ialah komponen utama proses ubah bentuk berpusing jenis geseran, yang menggunakan daya geseran jejarian yang sesuai pada rod dawai untuk memutar dan memulasnya. Semakin lama cakera geseran digunakan, semakin besar pekali geseran, semakin besar ketegangan rod dawai, dan semakin besar gelongsor relatif dengan cakera geseran, menyebabkan kerosakan yang lebih serius pada rod wayar dan mengurangkan kekuatan dan pemanjangannya.
Kami mendapati melalui eksperimen bahawa panduan dawai rod tarik mempunyai kesan yang sama ketara pada kekuatan dan pemanjangan rod dawai. Selepas menggantikan cakera geseran dan panduan wayar rod tarik untuk kedudukan jongkong dengan kekuatan dan pemanjangan yang rendah, kebanyakan kedudukan jongkong kembali normal.
2. Pengaruh penangkap putar belit
Peranti anti twist ialah satu lagi komponen utama mesin ubah bentuk twist palsu jenis geseran, terletak di salur masuk di atas kotak panas. Fungsinya adalah untuk menjana daya geseran yang hampir sama dengan tork berpusing tetapi bertentangan dengan arah berpusing, menghalang penghantaran pusingan berterusan, dengan itu memastikan keanjalan dan kekuatan DTY.
Mesin 14 # syarikat kami menggunakan penyumbat putaran berputar. Selepas tempoh penggunaan, beberapa penyumbat pintal terdedah kepada putaran atau ubah bentuk yang tidak fleksibel, mengakibatkan peningkatan geseran dan kerosakan pada wayar, mengakibatkan pengurangan kekuatan dan pemanjangan. Kali ini, ujian telah dijalankan untuk menggantikan peranti anti twist pada kedudukan gelendong yang masih tidak baik selepas menggantikan cakera geseran dan panduan wayar kumpulan gelendong, dan beberapa kedudukan gelendong kembali normal.
3. Pengaruh Kedudukan Relatif Penyumbat Pusing dan Panduan Wayar Batang Tarik
Kedudukan relatif peranti anti twist dan panduan wayar rod tarik mempunyai kesan yang ketara pada ketegangan dan penunjuk fizikal DTY wayar. Peranti anti twist biasanya terletak di belakang panduan wayar rod tarik. Apabila tegangan wayar adalah kira-kira 21cN (varieti 44.4 dtex/12f), apabila kedudukan peranti anti twist dan panduan wayar rod tarik ditukar, ketegangan wayar berkurangan kepada kira-kira 17cN, dan kekuatan dan pemanjangan wayar adalah ketara. bertambah baik.
3. Kesimpulan
1. Faktor-faktor yang menyebabkan rendahnya kekuatan dan pemanjangan DTY termasuklah kualiti sutera mentah POY, proses penteksunan, dan keadaan peralatan mesin pentekstur. Untuk kawasan besar kekuatan rendah dan pemanjangan semasa pemprosesan varieti baru, ia terutamanya berkaitan dengan proses penteksunan, dan proses penyahpepijatan harus menjadi langkah pertama; Untuk berlakunya kekuatan rendah secara tiba-tiba dan pemanjangan beberapa jongkong dalam proses matang, kualiti bahan mentah POY perlu diperiksa terlebih dahulu. Selepas mengecualikan faktor kualiti bahan mentah POY, punca harus ditemui daripada peralatan itu sendiri.
2. Kehausan dan ubah bentuk cakera geseran, pemandu dawai rod tarik, dan penahan putar adalah faktor utama yang menyebabkan kekuatan dan pemanjangan wayar yang rendah. Untuk penggunaan jangka panjang cakera geseran, pemandu dawai rod tarik, dan penangkap putar, ia harus diperiksa dengan teliti dan diganti dengan kerap.
3. Kedudukan relatif penahan pusing dan panduan rod tarik mempunyai kesan yang ketara pada ketegangan wayar dan penunjuk fizikal DTY. Kedudukan penahan putar di hadapan panduan rod tarik bermanfaat untuk mengurangkan ketegangan wayar dan meningkatkan kekuatan pecah dan pemanjangan produk semasa putus.