Nylon 6 Dty Siap Produk - Spesifikasi, Kegunaan & QC

Artikel ini memberikan panduan teknikal yang praktikal untuk Nylon 6 Dty Produk Selesai : Apa yang mereka ada, bagaimana mereka dihasilkan dan selesai, spesifikasi kritikal dan ujian pembeli dan pasukan berkualiti mesti menyemak, pembungkusan dan amalan terbaik penyimpanan, masalah kecacatan umum, dan tip sumber untuk kegunaan akhir tertentu. Tumpuannya adalah pada butiran yang boleh dilakukan yang boleh anda gunakan semasa menentukan, memeriksa, atau membeli nilon 6 DTY benang dan komponen tekstil selesai.

Apakah produk siap nilon 6 dty?

Dty bermaksud benang bertekstur yang ditarik. Produk siap nilon 6 DTY adalah benang multifilament sintetik yang diperbuat daripada polimer nilon 6 yang telah ditarik dan tekstur menggunakan palsu, tekstur udara, atau tekstur mekanikal untuk memberikan ciri-ciri pukal, regangan, dan permukaan yang sesuai untuk merajut, menenun atau aplikasi tekstil lain. "Produk siap" dalam konteks ini bermakna DTY Spool atau Cake telah melalui semua operasi pasca berputar (lukisan, tekstur, penetapan haba, penggulungan, pemangkasan) dan siap untuk pencelupan atau penggunaan langsung.

DTY vs POY dan FDY - Perbezaan Praktikal

- POY (benang berorientasikan sebahagian) adalah pertengahan dari pemutar; Ia memerlukan lukisan/tekstur untuk menjadi dty. FDY (benang yang ditarik sepenuhnya) adalah filamen yang lancar yang digunakan apabila tiada pukal diperlukan. DTY menawarkan liputan pukal, regangan dan lebih baik -memilih DTY apabila keanjalan, tangan, dan perkara penampilan (pakaian rajut, pakaian dalam, pakaian sukan, upholsteri).

Sifat bahan utama dan spesifikasi untuk diminta

Apabila menentukan produk nilon 6 DTY siap, minta nilai-nilai eksplisit untuk denier, kiraan filamen, ketabahan, pemanjangan, pengecutan selepas haba, kehilangan berat badan, dan kandungan kelembapan. Ini secara langsung memberi kesan kepada proses, tingkah laku pencelupan, kekuatan, dan prestasi penggunaan akhir.

Langkah pembuatan dan penamat yang mempengaruhi prestasi akhir

Nilon berkualiti 6 DTY Siap jemput mencerminkan kawalan di beberapa langkah proses: pemilihan polimer dan viskosa (caprolactam) kualiti, keadaan cair, pelindapkejutan, nisbah lukisan, parameter tekstur palsu palsu, penetapan haba, pembersihan filamen, dan penggulungan ketepatan. Setiap langkah mengubah atribut mekanikal dan visual.

• Berputar: Cair seragam, lubang spinneret yang jelas, dan suhu yang betul mengelakkan bintik -bintik mati dan variasi dalam denier.
• Lukisan: Lukis nisbah dan suhu menetapkan orientasi filamen dan ketabahan -lukisan lebih tinggi meningkatkan ketabahan tetapi mengurangkan pemanjangan.
• Texturizing: Kelajuan palsu-pucat, temp haba dan penyejukan menetapkan bahagian pukal, springiness dan geseran.
• Penggulungan: Ketegangan dan bentuk pakej yang konsisten adalah penting untuk kestabilan mengait/menenun hiliran dan juga pencelupan.

Mata Kawalan Kritikal (CCP)

Pantau kadar kerosakan filamen semasa tekstur, ketumpatan pakej, profil suhu penetapan haba, dan tahap minyak permukaan. Dokumen CCP dalam rekod pengeluaran untuk mengesan kecacatan kembali ke peringkat proses.

Produk siap biasa dan aplikasi yang disasarkan

• Kain bersatu bulat untuk aktif dan pakaian dalam - pilih penafian halus (0.5-2 dpf) dan pemanjangan yang tinggi untuk regangan dan pemulihan.
• Warp bersatu dan benang memasukkan benang untuk pakaian renang dan pakaian dalam - memerlukan keseragaman yang tinggi dan toleransi denier yang ketat.
• Upholstery dan Benang Tumpukan Permaidani-Jumlah Denier yang lebih berat dan set terma yang tinggi untuk kestabilan dimensi.
• Tekstil perindustrian (strapping, overlay liner tayar) - Mengutamakan ketabahan dan pengecutan terkawal.

Ujian kawalan kualiti setiap penghantaran harus dimasukkan

Pemeriksaan masuk yang ketat mengurangkan penolakan hiliran. Sekurang-kurangnya, memerlukan laporan makmal dan/atau sijil untuk denier, tegangan, pemanjangan, pengecutan mendidih, kelembapan, dan pemeriksaan visual untuk noda minyak, slub dan pencemaran.

• Pengesahan Denier: Timbang panjang yang diukur dan bandingkan dengan toleransi spec (± 3% tipikal).
• Ujian tegangan: Kaedah ISO atau ASTM untuk mengesahkan ketabahan dan pemanjangan.
• Ujian pengecutan: Kaedah panas dan mendidih untuk meramalkan tingkah laku dimensi dalam penamat.
• Sampel tindak balas warna dan pewarna: Lot pewarna berskala kecil untuk memastikan sasaran sasaran dan meratakan.
• Pemeriksaan Visual dan Tangan: Periksa slub, tanda minyak, bintik-bintik yang tidak bertekstur, dan ubah bentuk pakej.

Pensampelan & penerimaan

Tentukan kekerapan persampelan (mis., 1 kili per 50 untuk visual; 3 kili per lot untuk ujian makmal) dan kriteria penerimaan dalam kontrak pembelian. Gunakan jadual AQL untuk kecacatan visual dan tentukan toleransi angka untuk data makmal.

Amalan terbaik pembungkusan, penyimpanan dan pengangkutan

Pembungkusan dan penyimpanan yang betul memelihara kemasan permukaan DTY dan kestabilan dimensi. Pengendalian yang lemah menyebabkan ubah bentuk pakej, kelemahan filamen, dan penghijrahan minyak.

• Pek Spools pada palet dengan perlindungan sudut; Polyethylene yang dimeteraikan vakum atau mengecut-pembungkus menyimpan kelembapan dan habuk.
• Simpan di kawasan yang kering dan sejuk (elakkan> 35 ° C dan kelembapan yang tinggi); Jauhkan diri dari cahaya matahari langsung dan wap kimia.
• Tandakan setiap pakej dengan nombor lot, tarikh pengeluaran, denier dan kiraan filamen untuk kebolehkesanan.
• Untuk penghantaran laut, pastikan palet dibungkus dan kalis air; Tidak menerima kargo berbahaya campuran yang boleh di luar gas.

Senarai Semak Pembeli & Petua Sumber

Gunakan senarai semak padat ini apabila menilai pembekal atau meletakkan pesanan pembelian untuk mengurangkan risiko dan memastikan produk siap untuk tujuan DTY.

• Minta lembaran spec penuh dengan nilai yang diukur (bukan hanya nominal) dan laporan QC baru -baru ini.
• Mintalah foto pengeluaran spinneret, pakej dan baris tekstur untuk mengesahkan kebersihan proses.
• Menegaskan penghantaran percubaan atau sampel yang dicelupkan oleh makmal sebelum pesanan besar-kompatasi pengambilan pewarna dan tangan.
• Rundingkan terma tindakan pembetulan untuk lot luar (kerja semula, penggantian, atau diskaun) dan menentukan penalti masa utama.
• Bagi pembeli yang sedar eko, minta maklumat mengenai kandungan kitar semula, sijil (mis., GRS) atau amalan pengurusan kimia.

Kecacatan biasa, penyebab dan pembetulan akar

Banyak kecacatan yang berkaitan dengan proses atau pengendalian dan boleh dikurangkan dengan tindakan pembetulan yang disasarkan.

Bintik-bintik yang tidak rata / tebal

Punca: Penyumbatan spinneret, aliran cair yang tidak konsisten, atau ketegangan penggulungan yang tidak stabil. Betulkan: Memeriksa dan membersihkan spinneret, menstabilkan suapan polimer, menentukur semula ketegangan penggulungan; menolak pakej yang terjejas jika variasi melebihi toleransi yang dipersetujui.

Noda minyak dan tempat berminyak

Punca: Berlebihan minyak, penghijrahan minyak semasa penyimpanan atau sentuhan dengan permukaan yang tercemar. Betulkan: Tentukan jenis minyak dan kadar permohonan, gunakan pelincir yang diluluskan, tingkatkan halangan pembungkusan dan gantikan pakej yang tercemar.

Kerosakan filamen yang disebabkan oleh palsu (pecah, titik lemah)

Punca: Kelajuan twist yang tidak betul, suhu pemanas yang berlebihan, atau kualiti filamen yang lemah. Betulkan: Semak tetapan mesin palsu-twist, mengurangkan suhu pemanas, periksa nisbah cabutan dan kualiti filamen mentah.

Pertimbangan Kemapanan & Kitar Semula untuk Nylon 6 Dty

Nylon 6 boleh dikitar semula secara mekanikal atau kimia (pemulihan dan pemulihan caprolactam). Apabila masalah kemampanan, tanya pembekal untuk:

• Peratusan kandungan kitar semula pasca perindustrian atau pasca pengguna dan kaedah yang digunakan.
• Pensijilan pihak ketiga (mis., GRS atau piawaian lain yang diiktiraf) dan kenyataan pengurusan kimia.
• Panduan mengenai kitar semula tekstil siap yang dibuat dari DTY (pembinaan serat mono lebih mudah dikitar semula).

Kesimpulan - Memilih produk siap Nylon 6 Dty yang betul

Memilih produk nilon 6 DTY yang betul memerlukan kiraan denier/filamen yang sepadan dan spesifikasi mekanikal ke proses yang dimaksudkan (mengait vs tenunan), mengesahkan pencelupan/tingkah laku haba dengan percubaan berjalan, dan menguatkuasakan kriteria penerimaan QC yang jelas. Gunakan senarai semak dan ujian di atas untuk mengurangkan kejutan, dan kualiti pembekal dokumen melalui sijil, ujian makmal dan kelulusan sampel sebelum berskala untuk pengeluaran penuh.